膨胀与收缩是胶辊的胶质与印刷机上媒介接触的化学反应。一方面：油墨中的物质会溶入胶质中。另一方面：胶质中的成分释放出到媒介中。总的来说，聚合物的抗溶剂性，在印刷中所用化学药品中，取决于墨辊的原料与媒介的化学极性。相同极性的物质互相溶解，明显不同极性的物质相互抵制。无极性的橡胶只含C，H和O微粒，当他们在相同无极性的油中则会膨胀，但在有极性的液体如酒精中则可以支持。导致墨辊收缩和膨胀的化学过程比较复杂，虽然明确一点就是目前并无什么变形的测试在整个工业界可以认可，因为各种各样的因素，诸如：温度，时间等。关于印刷化学药品与胶辊的膨胀实验只属于较简单的，从长期的实验结果得出，影响的因素为：油墨组成成分，颜料，溶剂。印刷机中高速运转的墨辊，不单只传递墨和水，由于印版的吸墨量不同，所以墨辊要补偿这些墨源的几何误差。印刷机的设计师根据多年的经验会设计出精确的大小，位置和软硬度的印刷胶辊以适合印刷机高标准的要求，因而加工这些胶辊时要用到非常精密的机器和长时间的处理过程。不管胶辊是膨胀或收缩对印刷过程都会造成很大的影响。

    胶辊变肥的影响：1．会在高速转动过程中产生高温，并释放热量，这样一来会影响印刷中的水墨平衡。使油墨的粘度变稀，产生飞墨，要花时间用手工调节压力。2．会增加印刷过程中的磨擦，消耗印刷机的能量，使电机的寿命降低。3．过热会造成胶辊表面破坏。

    胶辊收缩的影响：1．油墨的传递被中断，尤其在重新开机时要花时间调节。2．墨辊的间隔过大，要重新调节压力。3．墨辊变硬，每一根印刷机制造商都要求有一定的压痕宽度，同一宽度，压力变大，结果产生热量令油墨和水斗水乳化。4．要放置-段时间，才能令其恢复功能。目前很多印刷厂都存在这一问题，究其原因有两个。第一：使用包胶辊来代替原装辊。第二：印刷机维护不当。因此，要解决问题的办法是使用高质量胶辊，并恰当地维护您的印刷机，使它经常处于良好的工作状态。我们知道，新机的印刷效果往往比旧机好。其实，应该相信使用二手机同样可以达到新机的印刷效果。二手机，除机械部分，与新机最大的区别就在于水路和墨路的平衡，也就是胶辊的质量。高质量的胶辊再加上悉心的维护一定会使您的印刷质量更上一层楼。